浓缩器主要适用于中西药、淀粉糖、食乳品、生物制药、酿酒、化工等行业对热敏性物料的浓缩、蒸馏以及有机溶媒（如酒精）等的浓缩提取，一般采用减压浓缩，配备真空系统，浓缩时间短，能有效降低对热敏性物料有效成分的破坏。该设备与物料接触部分均采用高级不锈钢材质制造，具有良好的耐腐蚀性，符合GMP安全卫生标准。

　　浓缩器结构构成：
　　该设备主要由一效加热室、浓缩罐、冷凝器、汽液分离器、冷却器、受液罐等构成，另外配备加热装置、搅拌装置、夹套或盘管、传动装置、轴封装置、保温介质、进（出）料口、支撑、温度传感器、CIP接口等组件。
　　浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢制作而成，内筒壁采用机械抛光或电解镜面抛光，外筒壁采用304全焊接结构保温，外表面采用镜面或亚光处理；筒体对外连接口采用卫生快开接头，安全卫生无死角，符合GMP卫生标准；
　浓缩器在线控制系统采用彩色液晶触摸屏+PLC全自动控制，可在线检测并控制浓缩过程相关参数。控制系统包括灭菌界面、参数设定与矫正、数据曲线图、数据报表、浓缩批次号设定、在线动画、报警装置等，可连接上位机、电脑和打印机，实现远程监控及数据存储与打印；
　　另外，还配有温度控制装置、测温孔、CIP自动旋转喷洗球、消泡器、挡板、空气分布器、温度传感器、视镜射灯、液位计等设备，便于人工操作，简单可靠。

　　浓缩器结构特点：
　　1、浓缩器主体设备均采用SUS304/316L高级不锈钢材质制作而成，内外精抛光，防止物料粘壁，不易结垢、堵塞、粘壁、起泡，容易清洗；
　　2、设备传热性能好，蒸发效率高，采用二效同时蒸发，二次蒸汽得到充分利用，与单效相比，能耗总量可降低40%左右，冷凝冷却面积大，回收效果好；采用推拉式自锁技术出渣门，不锈钢硬管出液，安全可靠，滴液不漏；
　　3、根据工艺需要，可实现负压、常压等多种提取操作，切换阀门即可，操作简便；采取减压浓缩操作，蒸发温度低，可安装搅拌器，提高蒸发速度，防止物料粘连、减少泡沫形成，提升成品浓度；
　　4、浓缩器可根据生产工艺需要，分解为两台不同生产方式的浓缩器使用；可实现一效二效的间歇、连续进料，反复并罐收膏；
　　5、整机结构紧凑，占地面积小；溶剂在设备内密闭循环使用，可减少50%以上投入量，投资小，效益高，有效降低环境污染，符合GMP标准要求。

　　技术参数：

型号	ZN50	ZN100		ZN200	ZN300	ZN500		ZN700	ZN1000	ZN2000
参数
蒸发能力kg/h	<0.25
蒸发压力Mpa	20	40	60		80	100	130		160	350
加热面积㎡	0.4	0.6	0.8		1.1	1.2	2.0		2.5	5.5
冷凝面积㎡	1.2	1.7	2.4		3.0	3.2	3.6		4.5	14
冷却面积㎡	0.25	0.35	0.45		0.6	0.7	0.85		1.1	3
受液槽面积㎡	15	45	60		76	100	125		140	185
耗能	23	46	70		92	115	150		185	403
真空度	0.08
容器类别	一类
设备重量kg	410	470	605		715	862	1015		1250	2600
外形尺寸mm	1200*600*2200	1350*750*2200	1700*800*2700		1800*950*2850	2100*1200*3400	2400*1300*3720		2390*1300*3720	2730*1500*4700

　　双效浓缩器质量标准：
　　设计、制造、监检、检验执行：
　　1、《中华人民共和国特种设备安全法》
　　2、SFDA 《药品生产质量管理规范》
　　3、TSG21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》
　　4、GB150—2011《压力容器》
　　5、NB/T47015—2011《压力容器焊接规程》
　　6、NB/T47013—2015《承压设备无损检测》
　　7、HG/T20584—2011《钢制化工容器制造技术要求》
　　8、GB/T151-2014《热交换器》